CEMEDINE热熔模具

核心热熔胶型号与模具适配参数表

型号 化学体系 熔融温度 开放时间 粘度（180℃） 核心特性 模具应用场景

HM207 EVA 基热熔 160–180℃ 2–3s 8,000–12,000mPa·s 快固无拉丝、压敏初粘强 电子零件装配、薄膜贴合模具

HM208S EVA + 增粘树脂 160–180℃ 3–5s 10,000–15,000mPa·s 低气味、耐老化 汽车内饰件模具贴合

HM223 改性 EVA 150–170℃ 5–8s 6,000–9,000mPa·s 开放时间长、易调整 复杂结构件模具定位

HM232 热塑性弹性体 170–190℃ 2–4s 9,000–13,000mPa·s 无拉丝、粘接强度高 纸盒 / 纸箱成型模具

HM2611 复合热熔树脂 160–180℃ 3–5s 7,000–11,000mPa·s 快固、抗振动 周转箱 / 缠绕膜包装模具

热熔模具系统与施工要点

模具核心组件

加热模块：温控精度 ±1℃，适配 150–190℃熔融需求，常用铝 / 铜导热模具腔。

流道设计：圆形 / 梯形流道，避免胶液滞留，流道直径 3–6mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm。

出胶结构：点胶嘴 / 刮胶板 / 滚胶轮，适配 HM232 等无拉丝型号，减少模具清洁频次。

施工流程

预热：模具加热至 160–180℃，热熔胶熔融后保温 10–15min，排除气泡。

涂胶：通过模具流道 / 喷嘴定量出胶，胶层厚度控制在 0.1–0.3mm，避免溢胶。

贴合：开放时间内（2–8s）快速合模施压（0.2–0.5MPa），保压 3–5s 完成初固，24h 达全强度。

模具维护与安全

清洁：停机前用热熔胶清洗剂冲洗流道，避免残胶碳化堵塞。

安全：操作时佩戴高温手套，模具设置防烫保护，通风良好避免热蒸汽积聚。